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QT500-7球墨铸铁 材料名称:球墨铸铁 牌号:QT500-7 标准:GB 1348-2009 ●特性及适用范围: 为铁素体型球墨铸铁,强度与韧性中等,被切削性尚好。低温时,韧性向脆性转变,但低温冲击值较高,且有一定抗温度急和耐蚀性。 用途广泛,用于内燃机的机油泵齿轮,汽轮机中温气缸隔板,水轮机的阀门体,铁路机车车辆轴瓦,机器座架传动轴等。 ●化学成份: 碳 C :3.55~3.85 硅 Si:2.34~2.86 锰 Mn:<0.6 硫 S :<0.025 磷 P :<0.08 镁Mg:0.02~0.04 稀土含量RE:0.03~0.05 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥500 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥320 伸长率 δ (%):≥7 硬度 :170~230HB ●热处理规范及金相组织:920℃,退火 金相组织:铁素体+珠光体
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灰铸铁比蠕墨铸铁和球墨铸铁有更好的导热性能以及切削性能,使灰铸铁能够更多的应用于度汽车结构件中。近些年来,由于对灰铸铁的强度要求越来越高,灰铸铁的组织特征发生了很大的变化,也带来了度灰铸铁切削加工性能变差这一普遍关注的问题。度灰铸铁的切削加工性能较差,其主要原因与其组织组成相中石墨的形态、数量、尺寸、分布以及珠光体基体的特征相关。 本文通过调整Si/C比、合金化元素加入量以及改变孕育剂种类来影响灰铸铁的石墨、珠光体以及初生奥氏体形态,从而获得更高的抗拉强度以及更好的切削加工性能。 从金相组织方面,提高Si/C比会减少石墨数量,增强基体强度;加入合金化元素进行变质可以使石墨变得更加弯曲细小,并能够提高基体强度。从灰铸铁的力学性能上来看,提高Si/C比能大幅提高其力学性能,随着合金化元素加入量的提高也可以提高其力学性能,在考察的孕育剂中,硅锆锰孕育剂提高力学性能的效果佳。
从加工性能上看来,提高Si/C比使加工性能严重恶化,随着合金化元素加入量增加,加工性能先提高后降低,在考察的孕育剂中,硅锆锰孕育剂提高加工性能和力学性能的效果也为佳。 通过分析拉伸过程以及切削加工过程中度灰铸铁的石墨变形规律,揭示出石墨对度灰铸铁抗拉强度与加工性能的影响机制。在拉伸过程中,石墨作为夹杂分布在集体组织中,石墨形态对度灰铸铁的抗拉强度有很大的影响。石墨越弯曲,石墨端部角度越钝,抗拉强度越好。在切削加工过程中,由于剪切力的作用,度灰铸铁组织中的石墨将发生规律性的变形,增加石墨的数量能够减轻切削加工过程中的抗力、降低刀具的磨损,改善度灰铸铁的切削加工性能。通过石墨对度灰铸铁的性能影响的研究,为开发度易切削加工度灰铸铁提供理论依据,获得度易切削加工灰铸铁的组织形貌为短细的石墨及细小片间距的珠光体组织。
在2018年,企业除了继续保持外延式增长外,将挖掘内涵式增长潜力,即不但不断扩大完善销售服务网络,在合肥、武汉、重庆和南昌建设销售服务公司,提高服务响应及时性,降低客户采购成本,而且我们将在2018年至2020年间保持铸铁棒料加工业务的投入,同时我们要尽力推介球墨铸铁型材棒料对传统砂型铸件和灰口铸铁的替代。
简而言之,这是一个充满希望与机会的行业,需要我们产业链上每个环节每个人从内心出发,从客户需求出发,通过是自身的努力使得社会效率得到。同时希望在新的一年里,减少一刀切的行政干预,真正做到依法治国!另一方面,连铸铁棒不能变截面和铸造型腔,对于一些产品的后续加工量带来很大负担。
采用连续铸造工艺的球墨铸铁型材棒料和灰口铸铁棒料型材的单价为什么比砂型铸造的便宜很多用户曾提过这个问题。因为就铸造品质而言,铸铁型材棒料没有砂眼气孔,铸造精度高,成品率几乎接近,所以价格似乎应该比翻砂件高。实际上,由于连铸型材因必须大批量生产同规格铸铁型材棒料,所以在摊平模具费用和人工费用上展现出优势,生产成本大幅下降。
球墨铸铁铸造厂、铸铁型材生产商、球墨铸铁棒,那么影响铸态球铁生产稳定性的因素很多,要稳定地生产球墨铸铁,必须在生产中把握好以下几点:稳定的化学成分和铁液温度,准确的铁液量,合适的球化和孕育处理方法,以及可靠的炉前控制。首先,是在设备上的选择。
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